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ディーゼル燃料と代替エネルギーの関心の高まりと共に、ディーゼルフィルターメーカーはフィルターの品質を監視でき、またその結果を保存できるインプロセスソリューションを必要としていました。フィルターには監視する必要がある重要な計測ポイントがありましたが、製造工程において計測にかかる時間がボトルネックとなっていました。
フィルターメーカーは生産されたあらゆるフィルターの検査のためにロボットによる計測を行うことを決定しました。フィルターのアッセンブリ工程は複数の作業が絡み非常に複雑でろ過性能に影響を与えるものでした。そのため、重要な検査ポイントは厳しく管理され、検査ポイントが許容範囲外になるとすぐさまアラームが発せられます。
ディーゼルフィルター計測工程：
- ディーゼルフィルタを簡素な治具に置きます
- 4台のロボットがアライメントフィーチャを計測します
- 全てのロボットが素早く個々の重要なフィーチャを計測します
- 検査ポイントが許容範囲外だった場合、アラームが発せられます
- フィルターが許容範囲内だった場合は今後の解析とプロセスコントロールのためにデータは保存されます
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