Häufig gestellte Fragen


Wohin soll ich mich wenden, um technischen Support für meine Perceptron-Systeme zu erhalten?

Unser technischer Kundendienst in München ist während unserer regulären Arbeitszeit (Montag - Freitag, 8.00 - 17.00 Uhr) erreichbar.

Tel: +49-89-960 98-112
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Um auch langfristig eine optimale Betreuung der Perceptron-Anlagen sicherzustellen, bieten wir unseren Kunden ein modulares Supportkonzept an, das Serviceleistungen in unterschiedlichen Umfängen umfasst und bei Bedarf auch individuell gestaltet werden kann. Wenden Sie sich bei Interesse bitte an: Diese E-Mail-Adresse ist gegen Spambots geschützt! JavaScript muss aktiviert werden, damit sie angezeigt werden kann. .

Falls es sich um Perceptron-Komponenten innerhalb eines Fahrwerkeinstellstandes oder eines portablen Scansystems handelt, die Sie nicht direkt bei Perceptron gekauft haben, bitten wir Sie, sich direkt mit Ihrem Systemlieferanten in Verbindung zu setzen.



Was bedeutet "Berührungslose Messtechnik"?

Perceptron setzt optische Messtechnik auf Grundlage der Lasertriangulation ein: Während der präzisen Messung wird das Bauteil nicht berührt; auch eine spezielle Vorbehandlung des Bauteils vor der Messung ist nicht erforderlich.


Was ist der Unterschied zwischen Stichprobenmessung und 100%-Messung? 

Bei der Stichprobenmessung geht es in erster Linie um ein einzelnes Bauteil, das aus dem Prozess herausgegriffen und hochpräzise gemessen wird. Das Hauptziel der 100%-Messung ist es, ein umfassendes Bild des gesamten Fertigungsprozesses zu liefern, das Trends und spontane Veränderungen umittelbar aufzeigt.



Stichprobenmessung:
Daten geben nur einen kleinen Ausschnitt eines komplexen Prozesses wieder
Zeitaufwändige Datenerfassung
Verzögerung bei der Erkennung bzw. Übersehen von Prozessproblemen
Zeitaufwändige Validierung von Stellmaßnahmen
Mitarbeiter wenden Zeit für die Datenerfassung auf.

100%-Messung:
Umfassender Überblick über den gesamten Prozess - in Echtzeit
Vollautomatische Datenerfassung
Unmittelbare Erkennung von Prozessproblemen
Unmittelbares Datenfeedback bei Stellmaßnahmen - bereits beim nächsten Bauteil
Mitarbeiter können sich auf die Fehlerdiagnose und -behebung konzentrieren.


Was bedeutet "Visual Fixturing" (Optische Fixierung)?

Um eine präzise Positionierung von Bauteilen zu gewährleisten, müssen alle sechs Freiheitsgrade (drei translatorische und drei rotatorische Achsen) berücksichtigt werden. Vielfach werden Präzisionsaufnahmen (Stifte, Klemmen, etc.) eingesetzt, um das Bauteil mechanisch zu fixieren. 
Mit Visual Fixturing (Optische Fixierung) bietet Perceptron ein patentiertes, seit vielen Jahren in unzähligen Projekten bewährtes Verfahren zur rechnerischen Kompensation einer ungenauen Bauteilfixierung in bis zu sechs Freiheitsgraden an.













Prozessfixierung: Einsatz von Perceptron-Sensoren zur Bestimmung der Bauteilposition anhand der Bauteilgeometrie und der im Rahmen eines Fixierungskonzepts festgelegten, optisch gemessenen Fixierungspunkte. 

Produktfixierung: Einsatz von Perceptron-Sensoren zur Bestimmung einer Referenzfixierung, die zur weiterführenden Diagnose von Prozessvarianzen und ihrer Ursachen verwendet werden kann. 


Algorithmen

Perceptron bietet ein umfangreiches Paket leistungsfähiger Algorithmen für die Bildauswertung an. Sie sind die Grundlage für die zuverlässige Messung selbst anspruchsvollter Merkmale - Gewindebolzen, Löcher, Glaskanten, lackierte Oberflächen, um nur einige wenige zu nennen - direkt in der Fertigungsumgebung. 










Wozu dient Scanning?

Beim Scanning werden mit hoher Datendichte 3D-Informationen der Bauteil-Oberfläche erfasst, die zur Erzeugung von 3D-Punktewolken und zur Extraktion von 3D-Merkmalen verwenden werden können. Perceptron bietet im Bereich der industriellen Messtechnik diverse Lösungen auf dieser Grundlage.  


Was bedeutet "Rektifizierung"?

Die Kalibrierung der Sensoren ist ein werkseitig bei Perceptron durchgeführtes, ANSI-rückführbares Verfahren, mit dem die Messunsicherheit, die Linearität und der Größenabgleich (skalar) jedes Sensors optimiert wird. Unser Rektifizierungsprozess wird unter kontrollierten Laborbedingungen vorgenommen und umfasst mehr als 1200 Einzelmessungen, um sicherzustellen, dass das gesamte Sichtfeld jedes einzelnen Sensors für hochpräzise Messungen referenziert ist.  


Wie kann ich Perceptron-Sensoren reinigen? 

Prüfen Sie die Sensoren in regelmäßigen Abständen auf Verschmutzung. Falls erforderlich, reiben Sie die Sensorfenster vorsichtig mit einem fusselfreien Tuch ab, das Sie zuvor mit etwas handelsüblichem Glasreiniger angefeuchtet haben - sprühen Sie keine Flüssigkeiten direkt auf eine Sensorlinse. Beachten Sie bei allen Wartungsarbeiten bitte unbedingt die Perceptron-Sicherheitsvorschriften.