In industriellen Fertigungsprozessen mit hohen Stückzahlen können ganz unterschiedliche Probleme die Maßhaltigkeit, Passgenauigkeit oder Spezifikationstreue von Komponenten oder Baugruppen negativ beeinflussen: ganz spontan auftretende Störungen wie das Versagen eines Stanzwerkzeugs oder die Fehlfunktion eines Schweißroboters, oder allmählich gravierender werdende Effekte wie der Verschleiß eines Fixierstifts. Diese Prozesse sind extrem komplex, das wissen wir aus unserer langjährigen Erfahrung als Messtechnik-Partner der Automobilindustrie nur zu gut. Qualität ist unser Metier - von Anfang an Auf dem bei der Gründung der Firma Perceptron umgesetzten Grundgedanken, optische Messtechnik für die berührungslose 100-%-Überwachung  in der laufenden Produktion  zu liefern, haben wir stetig weiter aufgebaut. Perceptron-Messsysteme erlauben jedoch nicht nur eine Bewertung  nach den Kriterien "Gut" und "N.i.O." und die frühzeitige Entnahme aller nicht konformen Bauteile aus dem Prozess, sondern liefern aussagekräftige Informationen über den Fertigungsprozess selbst. Die von ihnen laufend bereitgestellten Messdaten bilden die Grundlage für die gezielte Eingrenzung und Beseitigung der Ursachen akuter Prozessprobleme durch kontrollierte Stellmaßnahmen. Sie ermöglichen eine statistische Prozesskontrolle und damit eine kontinuierliche Prozessoptimierung. Die Datenmenge ist der Schlüssel zum Prozess Herkömmliche Verfahren basieren meist auf der hochpräzisen Messung bzw. auf der manuellen Prüfung einer kleinen Anzahl aus der Produktion entnommener Stichproben. Die so erhobene Datenmenge ist jedoch schlichtweg zu gering, um eine signifikante Aussage über das tatsächliche Prozessverhalten zu erlauben. Mit unserem Firmenslogan "The Focus on Process" wollen wir unterstreichen, was das Besondere der Perceptron-Messtechnik ausmacht: Unser Ziel ist es, anhand von 100-%-Messdaten den Prozess transparent zu machen, welcher der erreichbaren Produktqualität zugrunde liegt. Wir liefern keine "Schnappschüsse" aus der Produktion, sondern versorgen die Verantwortlichen in den Werken mit den nötigen harten Fakten, die ihnen das schnelle Einregeln von Fertigungsprozessen und ein effektives und effizientes Prozessmanagement ermöglichen. Prozessdaten in Echtzeit In Echtzeit verfügbare Messdaten, die das aktuelle Prozessverhalten und den erreichten Qualitätsstatus objektiv wiedergeben, spielen für das Erreichen einer möglichst hohen Produktqualität bei möglichst geringen Fertigungskosten eine elementare Rolle. Sie definieren, wo Ihre Prioritäten liegen - wir zeigen Ihnen, wie Perceptron-Messtechnik Ihnen dabei helfen kann, Ihre Ziele zu erreichen. Auf den Punkt gebracht Die Umsetzung einer Zero-Defect-Strategie und die Reduzierung von Fertigungsvarianzen mit 100-%-Messtechnik bedeuten: weniger Ausschuss bzw. Nacharbeit, höhere Produktqualität und insgesamt niedrigere Fertigungskosten.